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合肥院承建的宁夏天元4500t/d水泥熟料生产线烧成系统五级改六级项目完成性能考核并获业主喜报-k8凯发

发布时间:2023-10-09 16:20 作者:许程洋  来源:合肥水泥研究设计院有限公司  阅读人次: 文字大小:  

近日,宁夏天元建材有限公司向合肥院发来感谢信,信中对合肥院承建的宁夏天元4500t/d水泥熟料生产线节能(预热器五级改六级)和环保改造项目的成功表示赞赏。该项目各项性能指标优秀,业主对合肥院专业的技术水平和精心的工程服务表示衷心感谢。 


该项目分为两个阶段,第一阶段超低排放改造于2022年1月动工,2022年5月竣工,烧成系统实现粉尘排放≤5mg/nm3、nox≤50 mg/nm3,效果显著;第二阶段预热器五级改六级于2023年春节动工,2023年6月正式投料。 

2023年8月,宁夏天元建材有限公司在天元锰业集团相关部门的监督下,对技改项目进行了72小时性能测试考核,测试结果显示,系统产量、能耗、质量和系统环保等各项指标均优于合同约定指标, 熟料热耗由技改前742kcal/kgcl下降到663kcal/kgcl,标煤耗由技改前106kgce/t-cl下降到94.7kgce/t-cl。熟料热耗降低17.6%,推算年节煤2.2万吨,减排二氧化碳5.9万吨,经济效益和生态环保效益十分显著。 


该项目采用了合肥院六级预分解专利技术,将五级预热器系统改为六级预热器系统,采用了低阻高效旋风筒,通过cfd模拟仿真,合理设计分解炉风、煤、料位置,有效增大烟室通风面积,保证分解炉炉容,合理设计了旋风筒进口风速、内筒风速、管道风速等,以保证达到系统低阻、高效、低nox排放的目的。改造后,入窑物料分解率由90%提高到95%以上,c1出口温度由340℃降到260℃左右,c1出口压力在4800pa以下。在降低煤耗的基础上,同时实现了nox过程减排,有效降低生产运行中的氨水消耗量。 

回转窑最高转速由4rpm提高到5.5rpm,满足回转窑薄料快烧的目的。冷却机更换为第四代篦冷机,提高篦冷机热效率,提高二、三次风温,降低能耗。 

宁夏天元建材预热器技术改造项目是合肥院今年在熟料烧成系统技改项目上的又一成功案例,项目的成功实施再次证明了利用新的烧成技术对老旧熟料线进行技术改造,可显著降低烧成煤耗、甚至可以达到行业i级能耗水平,为企业降低生产成本,降低碳排放量,也为整个建材行业尽早达成“双碳”战略目标提供了有力支持。


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